Lean Six Sigma Yellow Belt. Zertifizierungshandbuch

  • Luis Socconini Pérez Gómez

Lean Six Sigma Yellow Belt-Zertifizierung

Unternehmen, die ihre Wettbewerbsfähigkeit erhalten wollen, müssen äußerst flexibel sein, um auf eine geringe Nachfrage und eine große Produktvielfalt reagieren zu können. Diese Schulung richtet sich an Personen, die agile Prozesse mit sehr schnellen Lieferungen und gleichbleibender Qualität entwickeln.

Einige der Vorteile sind:

• Deutliche Reduzierung von Kosten, Verschwendung und Lagerbeständen.
• Verbesserung der Reaktionszeiten und Lieferungen in Echtzeit.
• Einrichtung des größten Sparsystems des Unternehmens.
• Entwicklung von Kompetenzen zur Durchführung von Projekten zur kontinuierlichen Verbesserung.
• Flexibilität durch Erhöhung der Vielfalt von Produkten und Dienstleistungen.

Luis Socconini ist Wirtschaftsingenieur mit einem Abschluss vom ITESM, Campus Guadalajara. Er hat einen Master-Abschluss in Qualität und Produktivität. Er ist zertifiziert in Strategischem Management von der Stanford University, in Führender Produktinnovation von der Harvard University und in Industrie 4.0 vom MIT. Er verfügt über umfangreiche Erfahrung im Unterrichten und Anwenden des Lean Six Sigma-Managementsystems. Er ist außerdem Gründer, Direktor und Master Black Belt des Lean Six Sigma Institute.

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Vorwort

1. Einführung in Lean Six Sigma

Strategische Instrumente
2. Geschäftsmodell Canvas
3. Lean-Strategie: Hoshin Kanri
4. Struktur des Wertstroms
5. Talententwicklung
6. Einführung in den White Belt

Grundlegende Werkzeuge
7. Problemlösen
8. 5S
9. Andon
10. Standard-Arbeitsanweisungen
11. Einführung in den Yellow Belt

Definieren
12. 4-Quadranten-Analyse
13. Projektdefinition: A3

Messen
14. Datensammlung
15. Gesamtanlageneffektivität (OEE)
16. Wertstromanalyse des aktuellen Zustands

Analysieren
17. Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)

Verbessern
18. Kaizen
19. Kontinuierlicher Fluss
20. Schnelles Rüsten (SMED)
21. Total Productive Maintenance (TPM)
22. Kanban
23. Zukünftige Wertstromanalyse

Kontrollieren
24. Standardisiertes Arbeiten
25. Poka yoke
26. Kata

Vorwort 1. Einführung in Lean Six Sigma Strategische Instrumente 2. Geschäftsmodell Canvas 3. Lean-Strategie: Hoshin Kanri 4. Struktur des Wertstroms 5. Talententwicklung 6. Einführung in den White Belt Grundlegende Werkzeuge 7. Problemlösen 8. 5S 9. Andon 10. Standard-Arbeitsanweisungen 11. Einführung in den Yellow Belt Definieren 12. 4-Quadranten-Analyse 13. Projektdefinition: A3 Messen 14. Datensammlung 15. Gesamtanlageneffektivität (OEE) 16. Wertstromanalyse des aktuellen Zustands Analysieren 17. Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) Verbessern 18. Kaizen 19. Kontinuierlicher Fluss 20. Schnelles Rüsten (SMED) 21. Total Productive Maintenance (TPM) 22. Kanban 23. Zukünftige Wertstromanalyse Kontrollieren 24. Standardisiertes Arbeiten 25. Poka yoke 26. Kata